泥漿除砂器的旋流筒運行時，會產生噴射型向外噴出，在噴嘴處有一個較小的吸入。如果沒有一個穩(wěn)定的噴射流和吸入壓力，旋流筒則無法正常工作，應該及時進行檢修。

泥漿除砂器不出砂的原因：

泥漿除砂器不出砂的一般情況下是由噴嘴被堵塞或入口壓力過高現象造成的。造成其原因有以下7個方面：
1）泥漿除砂器中處理的泥漿太臟，故而導致無法正常連續(xù)工作。
2）在泥漿除砂器旋流筒中的泥漿過于干燥，干結。
3）泥漿除砂器的泵體運轉速度過快。
4）泥漿除砂器的配備的振動篩篩布有破洞或出現振動篩旁通等現象。
5）泥漿除砂器的泵速過快。
6）泥漿除砂器的葉輪尺寸過大。
7）泥漿除砂器的節(jié)流閥位置有錯誤。

解決泥漿除砂器不出砂的方法：

1）檢查泥漿除砂器里的泥漿是否過于臟污，保持泥漿一定程度上的清潔度。
2）將泥漿除砂器的噴嘴堵塞物體進行有效清除，拆除上部法蘭進行清理。
3）檢查好泥漿除砂器的振動篩篩布是否完好，將噴嘴調大后，啟動設備再調試運作。
4）適當減小泵速。
5）適當減小葉輪尺寸。
6）糾正節(jié)流閥位置，調節(jié)閥開啟度。

為了保證泥漿除砂器取得更加的固液分離效果，在安裝時應注意如下事項：
1）泥漿除砂器安裝時應注意，安裝在供水管網的主管道上后，一定在基座上固定牢固，并在進水和出水管之間加上旁通。
2)在除砂器進水口前安裝一段與進水口等徑的直通管，便于進水水流平穩(wěn)。
3）當排砂壓力不足時，需要關閉出水口處的閥門設施。

正道能源是專業(yè)生產泥漿固控設備的制造商，我公司生產的泥漿除砂器，除砂能力高、分離粒度范圍廣，廣泛應用在石由鉆井，水平定向鉆，煤層氣，打樁，盾構，非開挖工程等多個領域。

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油田排砂使用設備經常受到沖蝕,從而造成固體顆粒沉積和管道被堵塞。為解決此問題,國外已經研制推出了可用于分離和消除井液中固體顆粒的固相/液相旋流除砂器裝置。與傳統(tǒng)的過濾除砂器裝置比,BWCSQ旋流除砂器具有結構緊湊,工作效率高。

二、BWCSQ旋流除砂器工作原理：

旋流除砂器的基本原理是利用離心力將流體成切線方向引入到除砂旋流器的錐形殼體內,重力作用將固體顆粒推向錐體的表面,并且向下運行至分離器分出物出口。在分離器殼體中產生的次生液體旋流作用,使得液體向上運移,并且通過旋流探測器從溢流出口排出。除砂旋流器的口徑尺寸越小,產生的分離作用越大,從而可以成功地將粒徑小的固體顆粒分離出來。

三、BWCSQ旋流除砂器的最新應用：

旋流除砂器的應用是清除噴砂射流作業(yè)中的固體顆粒。而在小尺寸除砂旋流器研究過程中得出的結論是,能夠將粘附在固體顆粒表面的油樣除掉。除砂旋流器在產生較高的重力作用的工藝過程中,還會產生較高的剪切力場。

隨著在小尺寸陶瓷除砂旋流器基礎上,對井口除砂裝置的研究與應用,其中包括將多個除砂旋流器組裝在一起,使之能夠抵御較高的設計壓力,以及能夠適應于分離器處的井液流體和節(jié)流器處的井液流束的多變性。它是把多個除砂旋流器裝在設計成標準的,特種金屬材料制成的一個壓力容器中。井液被引入到壓力容器的增壓段,并且只可借助除砂旋流器方可排出。分離出的固相顆粒,進入到分出物儲存室中,從而可以根據需要對分出物進行處理。液體則通過溢流出口進入到分離器中。

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